Решения
Подрядчик сталелитейного завода
Компания Sunrise производит самые тяжелые конструкции сталелитейного завода — коробчатые колонны размером 2,0×2,0 м, толщину стен 60 мм, крановые балки глубиной 1,5 м-для кранов грузоподъемностью 450 -тонн и каркасы плавильных цехов с прозрачными-пролетами длиной 110 м. Наша пробная проверка монтажа гарантирует, что каждое соединение идеально подходит на-площадке. Рекомендуемый проект: Сталелитейный завод в Порт-Элизабет в Южной Африке — интегрированный завод площадью 360 000 квадратных метров, плавильный цех длиной 110 м с кранами грузоподъемностью 450 тонн, 42 000 тонн конструкционной стали со 100% неразрушающим контролем и прецизионным изготовлением, поставка в течение 24 месяцев, возведение без каких-либо модификаций на месте.
Особенности
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков подрядчиков сталелитейных заводов в Китае. Будьте уверены, что купите индивидуального подрядчика сталелитейного завода по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

Инженерный контекст
Стальные конструкции сталелитейных заводов являются наиболее требовательными из всех промышленных сталелитейных предприятий. - плавильные цеха с пролетами 80–120 м, высотой 30–45 м и кранами грузоподъемностью 450 тонн требуют изготовления стальных изделий такого масштаба и точности, которые редко встречаются где-либо еще.
Компания «Санрайз» поставляет металлоконструкции для металлургических предприятий:
Конструкции плавильного цехаПролеты в свету - 80-120 м, высота 30–45 м, опора крана 400+ тонны
Здания прокатного станаПролеты в свету - 60-90м, высота 20–30 м, опоры для тяжелого технологического оборудования
Крановые системы- крановые балки сборные грузоподъемностью до 450 тонн
Здания для хранения и отделки заготовок- структуры хранения и обработки
Наш объем работы:
Детализация конструкций и рабочие чертежи зданий сталелитейного завода.
Изготовление тяжелых-коробчатых колонн и подкрановых балок
Жаропрочные-марки стали для зон плавильного цеха
100% неразрушающий контроль всех важных сварных швов конструкций сталелитейного завода.
Проверка перед-сборкой и пробный монтаж
Технический надзор во время-монтажа на объекте
Отличительные параметры дизайна:
Пролет плавильного цеха: 80-120м (безколонный)
Высота плавильного цеха: 30-45м (просвет технологического оборудования)
Пролет прокатного стана: 60-90м (бесколонный)
Грузоподъемность крана: до 450 тонн (плавильный цех), до 100 тонн (прокатный стан)
Марки стали: S355-S460, жаропрочные марки.
Допуск изготовления: ± 1,5 мм (точное машиностроение)

Реальный-пример из мира
Название проекта:Сталелитейный завод в Порт-Элизабет (поставка стальных конструкций -, этап 1)
Расположение:Порт-Элизабет, Южная Африка (зона промышленного развития Коэга)
Шкала:Металлургический комплекс площадью 360 000㎡ - 110м-пролетный плавильный цех (высота 38м, 2 крана г/п 200-тонн, 1 кран г/п 450 т), прокатный стан с пролетами 80 м (высота 28 м, 4 крана г/п 75 т), здание непрерывной разливки, здания хранения и отделки заготовок
Производственная мощность:1,2 млн тонн/год (Этап 1)
Тоннаж стали:42 000 тонн
Болевая точка владельца:Южноафриканской инвестиционной группе необходимо было построить первый в стране сталелитейный завод с нуля за 30 лет. Им требовался производитель стали с большими производственными мощностями, специальными инженерными знаниями и системами качества для поставки 42 000 тонн конструкционной стали -, включая самые большие колонны плавильного цеха, когда-либо изготовленные в Африке - с особыми требованиями к качеству завода- и критическими размерными допусками.
Восход Объем работ:
Плавильный цех:Портальная рама со свободными-пролетами 110 м, высотой 38 м, - изготовленная из сборных- коробчатых колонн размером 2,0 м × 2,0 м (толщина стены 60 мм), стропильных ферм глубиной 3,5 м- и крановых балок глубиной 1,5 м- для грузоподъемности крана 450 тонн. Все изготовлено с учетом предела отклонения L/1000.
Прокатный стан:Портальная рама со свободными-пролетами 80 м, крановые балки - высотой 28 м для 4 кранов грузоподъемностью 75 тонн и стальные опоры для тяжелого оборудования.
Здание непрерывного литья:Пролет в свету 60 м, высота 24 м, крановые балки грузоподъемностью 100 и 75 тонн.
Жаропрочная-сталь:Марки стали S460 с повышенными жаро-температурными свойствами, предусмотренные для зон плавильного цеха (1000 градусов + технологические зоны).
Контроль качества:100 % неразрушающий контроль (UT и MT) всех основных сварных швов конструкции. 100 % контроль размеров с помощью 3D-лазерного измерения. Полная прослеживаемость всех марок стали и записей о сварных швах.
Пробная сборка:Основные узлы (отводы портала плавильного цеха, крановые балки) пробно-монтируются в производственном цехе, проверяются на пригодность, затем разбираются и отправляются.
Техническая поддержка:На-технических супервайзерах на объекте наблюдают за установкой, проверяют момент затяжки болтов, последовательность монтажа и посадку соединений.
Исход:Все 42 000 тонн металлоконструкций были изготовлены и доставлены в течение 24 месяцев. Металлоконструкция была возведена без каких-либо изменений на-площадке. Кран плавильного цеха грузоподъемностью 450 тонн работает с нулевым прогибом. Завод вышел на полную производственную мощность через 6 месяцев после ввода в эксплуатацию, производя 1,2 миллиона тонн стали в год.

Extreme Fabrication - Строительство крупнейших колонн плавильного цеха
Колонны плавильного цеха сталелитейного завода в Порт-Элизабет являются одними из крупнейших секций конструкционной стали, когда-либо изготовленных в Африке: коробчатые секции размером 2,0 м × 2,0 м, толщина стенок 60 мм, изготовленные из высокопрочной-стали S460. Каждая колонна весит 85 тонн и выдерживает 5,000+ тонн комбинированной крановой и строительной нагрузки.
Подход Sunrise к изготовлению этих крайних участков:
1. Тяжелые возможности изготовления:Коробчатые колонны изготавливаются с использованием листов толщиной 60 мм, имеют стыковые сварные швы с полным-проваром, проходят-неразрушающий контроль и подвергаются термической-правке для сохранения прямолинейности в пределах 1/1000 длины колонны.
2.Под-разборка на транспортабельные сегменты:Для транспортировки каждая 38-метровая колонна была изготовлена из двух сегментов (по 19 м каждый) с предварительно-просверленными соединительными пластинами для болтового соединения-на строительной площадке. Это позволило сохранить транспортабельность и обеспечить постоянную высоту колонны 38 м.
3. Пробная проверка монтажа:Сегменты были пробно-смонтированы в производственном цеху, проверены на соответствие, а соединительные пластины были промаркированы-соответствием перед отправкой.
Результат:Было доставлено, пробно -смонтировано, отправлено и установлено 14 колонн плавильного цеха - без проблем с выравниванием и без каких-либо модификаций на месте эксплуатации.

горячая этикетка : Подрядчик сталелитейного завода, Китайские подрядчики сталелитейного завода производители, поставщики, завод
Вам также может понравиться
Отправить запрос



