Высокие-циклические усталости и пределы хрупкого разрушения в соответствии со стандартом SANS 10162: Структурная целостность инфраструктуры тяжелой горнодобывающей промышленности в Южной Африке

1. Физика усталости: решение категорий деталей SANS 10162На высокопроизводительных-перерабатывающих заводах по переработке железной руды или платины конструкции опор кранов выдерживают миллионы циклов напряжений. Hebei Sunrise проектирует каждую главную крановую балку, чтобы удовлетворить потребностиДеталь Категория 80 (FAT 80)и выше. В отличие от расчета статической нагрузки, SANS 10162 требует тщательного анализа диапазонов напряжений (ΔσΔσ). Наше решение предполагает использованиеS355NL (испытано на удар при -20 градусах)конструкционная сталь. Обозначение «NL» имеет решающее значение для горнодобывающих предприятий Южного полушария, испытывающих резкие суточные перепады температуры. Этот материал обеспечивает высокую ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом, предотвращаяХрупкое разрушение-распространенный вид разрушения, при котором сталь теряет пластичность и внезапно ломается при пиковом динамическом воздействии. Смещая структурную «температуру стеклования» значительно ниже самой низкой температуры окружающей среды на объекте, мы защищаем объект от внезапного разрушения конструкции.

2. Смягчение пластинчатого разрыва в жестких узлах с высокой -сейсмичностью.В проектах, расположенных в сейсмически-регионах вблизи бассейна Витватерсранд, соединения жестких балок-с-моментами подвергаются интенсивным напряжениям по-толщине (направление Z-). Стандартные прокатные профили подверженыЛамеллярный разрыв-внутренние расслоения стальной пластины, вызванные сварочной усадкой в ​​тяжелых-тройниковых-соединениях пластины. Чтобы соответствовать требованиям SANS 10162, компания Hebei Sunrise использует сталь сZ-Свойства класса (Z25/Z35)для ответственных косынок и фланцев колонн. Каждый сварной шов с полным проваром (CJP) подвергается100% ультразвуковой контроль (UT)на нашем заводе. Наши специалисты по неразрушающему контролю используют белую контрастную краску и магнитные частицы, чтобы убедиться в отсутствии под-подповерхностных включений, предоставляя документированное «Свидетельство о рождении» для каждого критического узла конструкции до того, как он достигнет порта Дурбана.

3. Управление крутящим моментом и логика болтового соединения HSFG: протокол DTIНадежность сборки с нулевой-сваркой в ​​Африке зависит от целостностиHSFG (высоко-фрикционный захват)группы болтов. Чтобы исключить человеческую ошибку, связанную с использованием калиброванных динамометрических ключей, Sunrise внедряетDTI (индикатор прямого натяжения)протокол мойки. Согласно SANS 10162, обеспечение расчетного предварительного натяжения болтов класса 10.9 является обязательным для соединений,-критических к скольжению. Мы используем шайбы DTI с выступами, которые сжимаются до определенного зазора при достижении необходимого натяжения. Это обеспечивает видимое и постоянное физическое доказательство соответствия, которое инспекторы на объекте могут проверить с помощью простого щупа. Эта «Физическая книга контроля качества» радикально снижает риск проскальзывания соединений под интенсивными боковыми тормозными силами тяжелых козловых кранов, гарантируя, что каркас здания останется в состоянии абсолютного выравнивания в течение своего 50-летнего расчетного срока службы.